彈簧的材料分類知識

　　模具（jù）彈簧在工作時常受到變載荷或衝（chōng）擊載荷的作用，為了保證彈簧能夠持久可靠地工作，其材料（liào）須具有高的（de）彈性極限和疲勞極限，同時應具有足夠的韌性和塑性（xìng），以及良好的可熱處理（lǐ）性。彈（dàn）簧材料及性能可以查閱相關手冊，規（guī）範和標準（zhǔn）（GB/T129.6-92，GB4357-89）。常用（yòng）的彈（dàn）簧鋼主要有：
　　1：碳素彈簧鋼
　　這種（zhǒng）彈簧（例如65、70號鋼等）的優點是價格便宜，原材料（liào）來源方便，缺點是彈性極限低，多次重複變形後易失去彈性，並且不能再130度的溫度下正常工作（zuò）。
　　2：低錳（měng）彈簧鋼
　　這種彈（dàn）簧鋼（如65Mn）與碳素彈簧鋼相比，優點是淬透性較好和強（qiáng）度較高；缺點（diǎn）是淬火後容易產生裂紋及熱脆性。但由於價（jià）格便宜，所以一般機械上常用於製造尺寸不打的彈簧，例如離合（hé）器彈簧等。
　　3： 矽錳彈簧鋼
　　4： 鉻釩鋼
　　這（zhè）種鋼（例如50CrVA）中加入釩的（de）目的是細化組（zǔ）織，提高鋼（gāng）的強度和韌性。這種材料的奶疲勞和抗（kàng）衝擊性能良好，並能再-40度——210度的溫度（dù）下可靠的工作，但價格較貴。多用於要求較高的場合，如用於製造航空發動機調節係統中的彈簧。